抽空鉚釘?shù)奶厥赓|(zhì)量的檢查,抽空鉚釘?shù)臒崽幚?，除了一般的質(zhì)量檢查和控制外，還有一些特殊的質(zhì)量檢查和控制。

一、脫碳與滲碳

抽空鉚釘在大批量熱處理生產(chǎn)過(guò)程中，顯微硬度法也好，金相法也好，只能是定時(shí)抽檢。因?yàn)槠錂z查時(shí)間長(zhǎng)，成本高。為了及時(shí)判斷爐子的控碳情況，可以用火花檢測(cè)和洛氏硬度檢測(cè)對(duì)脫碳和滲碳作初步的判斷。火花檢測(cè)是把淬過(guò)火的零件，在砂輪機(jī)上由表及里輕輕磨火花判別表層和心部的碳量是否一致。當(dāng)然這要求操作者要有熟練的技巧和火花鑒別能力。洛氏硬度檢測(cè)是在六角螺栓的一個(gè)側(cè)面上進(jìn)行。抽空鉚釘先把淬過(guò)火的零件的一個(gè)六角平面用砂紙輕輕磨光，測(cè)第一次洛氏硬度。然后再把這個(gè)面在砂輪機(jī)上磨去0.5mm左右，再測(cè)一次洛氏硬度。抽空鉚釘如果兩次的硬度值基本相同，說(shuō)明既不脫碳、也不滲碳。前次硬度低于后次硬度時(shí)，說(shuō)明表面脫碳。前次硬度高于后次時(shí)，說(shuō)明表面滲碳。在一般情況下，兩次硬度差在5HRC以內(nèi)時(shí)，用顯微硬度法或金相法或檢查時(shí)，零件的滲碳或脫碳基本在合格范圍內(nèi)。

二、再回火試驗(yàn)

8.8~12.9級(jí)抽空鉚釘，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的最低回火溫度低10℃保溫30min的再回火試驗(yàn)。在同一試樣上，試驗(yàn)前后三點(diǎn)硬度平均值之差不得超過(guò)20HV。

抽空鉚釘再回火試驗(yàn)可以檢查因淬火硬度不足，用過(guò)低的溫度回火來(lái)勉強(qiáng)到達(dá)規(guī)定的硬度范圍的不正確操作，保證零件的綜合力學(xué)性能。特別是低碳馬氏體鋼制造的螺紋緊固件，采用低溫回火，盡管其它力學(xué)性能可以達(dá)到要求，但測(cè)量保證應(yīng)力時(shí)，殘余伸長(zhǎng)量波動(dòng)很大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于12.5um。抽空鉚釘而且在某些使用條件下會(huì)發(fā)生突然的斷裂現(xiàn)象。抽空鉚釘在一些汽車(chē)及建筑用鉚釘中，已出現(xiàn)過(guò)突然斷裂的現(xiàn)象。抽空鉚釘當(dāng)采用最低回火溫度回火后，可降低上述現(xiàn)象。但是用低碳馬氏體鋼制造10.9級(jí)螺栓時(shí)，應(yīng)當(dāng)特別慎重。

三、硬度與強(qiáng)度

在抽空鉚釘檢測(cè)中，不能簡(jiǎn)單的根據(jù)硬度值，查有關(guān)手冊(cè)，折合成強(qiáng)度值。這中間有一個(gè)淬透性因素的影響。因?yàn)閲?guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3098.1和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3098.3中規(guī)定仲裁硬度是在零件橫截面的1/2半徑處測(cè)量。抽空鉚釘拉力試樣也是從1/2半徑處截取。因?yàn)椴慌懦慵闹行牟糠钟械陀捕?、低?qiáng)度部分存在。

一般情況下，材料的淬透性好，螺桿部橫截面上硬度能均勻分布。抽空鉚釘只要硬度合格，強(qiáng)度和保證應(yīng)力也能達(dá)到要求。但是當(dāng)材料的淬透性差時(shí)，抽空鉚釘雖然按規(guī)定的部位檢查，硬度是合格的，但強(qiáng)度和保證應(yīng)力往往達(dá)不到要求。抽空鉚釘尤其是表面硬度趨于下限時(shí)。

四、氫脆的檢查

氫脆的敏感性隨抽空鉚釘?shù)膹?qiáng)度增加而增加。